高壓電纜（10kv電纜）之功能及毛病原因
       昨天小編的文章簡略介紹了高壓電纜及附件的一些簡略知識，今日小編繼續(xù)為我們介紹一下高壓電纜的功能及毛病原因。
高壓電纜適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定敷設線路用，電纜導體的高長時刻工作溫度90度，短路時（長
時刻不超越5S），電纜導體高溫度不超越250度。
電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的效果。使用廣泛，因此毛病也經(jīng)常發(fā)作，下面簡要的分析高壓電纜常
見問題產(chǎn)生的原因，依照毛病產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制作原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因廠
家制作原因根據(jù)發(fā)作部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
 
電纜本體制作原因
      一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、
電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些狀況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)毛病，大部分在電纜系統(tǒng)中以
缺點形式存在，對電纜長時刻安全運行造成嚴重危險。
電纜接頭制作原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，
絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)作問題。國內(nèi)普遍采用的型式是拼裝型和預制型。電纜接頭分為電纜終端
接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭毛病一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，
   因制作原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應力錐本體制作缺點、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地維護箱(帶護層維護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層維護器等部分。一般容易發(fā)作的問題
主要是因為箱體密封欠好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。別的護層維護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量欠好氧化鋅
晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層維護器損壞。
 
施工質(zhì)量原因
因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)毛病的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制作時
環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都欠好操控。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細微的滑痕，
半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，別的接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都
給長時刻安全運行留下危險。三是安裝時沒有嚴格依照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直
流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣損壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣
防腐層的密封結構，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水功能。

設計原因
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸＝宦?lián)電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架
立面上，長時刻大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。
總結分析了以上幾點毛病原因之后，那么就希望我們針對其中的不同來避免不必要的損失。

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