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湖南沸騰爐工作原理：
固體燃料在爐內被向上流動的氣流托起，在一定的高度范圍內作上下翻滾運動，并以流態(tài)化(或稱沸騰)狀態(tài)進行燃燒的爐膛，又稱流化床燃燒爐。沸騰燃燒方式也用于其他的爐窯中。沸騰燃燒方式的特點既不像在層燃爐中那樣將固體燃料靜止地放在爐排上燃燒；也不像在室燃爐中那樣將液體、氣體或磨成細粉狀的固體燃料懸浮在爐膛空間中燃燒，而是把固體燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在爐內以類似沸騰的狀態(tài)燃燒。在中國，沸騰爐用煤的粒度一般為8毫米以下。
工作過程：
常用沸騰爐燃燒室的典型結構包括布風系統、沸騰床、進料和排渣系統3個部分。
①布風系統。燃燒室底部為布風板，板上直接開孔或裝許多帶通風小孔的風帽。布風板的作用是承載料層并使空氣上升速度沿爐內截面分布均勻。
②沸騰床。布風板上放置一定量的床料（包括固體燃料和大量的灰渣或石灰石顆粒）。運行時，當料層中的空氣達到一定上升速度時，沸騰床上的床料便從靜止狀態(tài)轉入沸騰狀態(tài)，這一風速稱為臨界沸騰風速。為了保持劇烈的沸騰燃燒工況，沸騰爐正常運行時的風速要比臨界沸騰風速大，使料層膨脹到一定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍，在此容積的燃料呈沸騰狀態(tài)，故稱為沸騰床，小顆粒則被氣流帶出爐外。布置在料層中的管子稱為埋管，可以垂直、水平或傾斜放置。管內可通以水、蒸汽或空氣以吸收燃料在床中燃燒所釋放出來的熱量，使床溫保持在800～1000℃。
③進料和排渣系統。一定粒度范圍的燃煤從煤倉經給煤機送入料層內，燃盡的煤渣一般從溢流口排出。